Crearea unui astfel de buget presupune analiza istoricului mentenanței, stabilirea nevoilor viitoare și luarea în considerare a tuturor costurilor asociate.
Iată pașii principali pentru elaborarea unui buget de mentenanță:
- Analizează datele istorice privind mentenanța (reparații, piesede schimb, costuri de manoperă). Identifică eventuale tendințe in ceea ce priveste frecventa sau tipul defectiunilor
- Stabilește frecvența mentenanței preventive: pe baza recomandărilor producătorului, experientei, gradul de utilizare al echipamentelor
- Identifică componentele critice ale echipamentelor și evaluează riscurile asociate defecțiunilor acestora.
- Estimează necesarul de piese de schimb si consumabile: pe baza recomandarilor producatorilor, defecțiunilor anterioare și a necesarului de consumabile. Pentru echipamente și utilaje industriale, se consideră rezonabil daca valoarea pieselor de schimb este undeva între 2% și 10% din valoarea totală a activului
- Costurile cu manopera: calculează timpul și resursele necesare pentru fiecare tip de intervenție (predictiva, preventivă și corectivă). Include salariile și beneficiile personalului tehnic care efectuează reparațiile și întreținerea. Poate fi undeva la 20%-35% din bugetul total.
- Include un fond de rezervă (de obicei 5% - 15% din bugetul total) pentru reparații neprevăzute sau defecțiuni majore.
- Upgrade-uri - dacă echipamentele necesită upgrade-uri tehnologice sau sunt aproape de sfârșitul duratei de viață, include în buget costuri pentru modernizări sau înlocuiri.
- Eventuale servicii externe
Bugetul anual de întreținere al unui activ / echipament poate varia între 5% și 20% din valoarea inițială a activului, dar poate depinde semnificativ de tipul de activ, frecvența de utilizare, mediu și condițiile de lucru.
Mult succes!